本发明应用于卡托制作，名称是一种卡托制作工艺。
背景技术：
1、卡托广泛应用于智能手机领域，电子卡卡托的加工工艺依据卡托材料的不同分为以下几种：用于低阶手机的卡托为降低成本通常采用塑胶材料内嵌金属冲压薄片的方式制成，但该工艺制造的产品强度较为脆弱，且采用塑胶材料，手感较差，用户体验不佳；用于中高阶手机的卡托一般采用粉末冶金或锻压配合cnc加工工艺制造，粉末冶金工艺制造成本较高且产品致密度不如锻压配合cnc加工工艺制造的产品。
2、可见，现有的制作卡托的工艺比较粗糙，因此我公司为了提高生产卡托的质量，研发了一种卡托制作工艺，将卡托分为卡身、卡帽和钢片，分开加工，采用注塑模具，再用焊接的手段整合卡身、卡帽和钢片，提高卡托成品的质量，同时分开同时制作，可以节约工时。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种卡托制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种卡托制作工艺，包含卡身、卡帽和钢片，其特征在于：所述卡帽包括以下制作工艺：
3、s1、提供原材料；
4、s2、注塑之后再拔模；
5、s3、挑修；
6、s4、脱脂；
7、s5、烧结；
8、s6、研磨；
9、s7、采用整形机整形；
10、s8、cnc铣出；
11、s9、全检，确保产品合格。
12、在一个实施例中，所述s2包括以下具体步骤：
13、s21、卡帽注塑模具安装好之后，形成注塑腔，并调整好开模方向，其中开模方向向上，设置参数；
14、s22、进行注塑，将注塑液从卡帽注塑模具的上方注射，进入到浇筑柱一中，再通过浇口一注射到注塑腔中，由于注塑腔形成卡帽形状，因此注塑液会形成卡帽；
15、s23、在注塑腔中设置有凸点，因此形成的卡帽的一端会有凹槽一；
16、s24、注塑成型完成之后，通过顶针的方式将卡帽向上顶出，完成脱模。
17、在一个实施例中，所述s6包括以下步骤：
18、采用研磨机研磨，去除细小的毛边，使产品表面粗糙度和光泽度保持一致，滚动研磨后利角会变成r0.05mm以内圆角。
19、在一个实施例中，所述所述s9包括以下步骤：
20、a、采用目视；
21、b、ql全检；
22、c、条件：灯光：900-1100lux、距离：30+/-2cm、角度：75°、时间：4-5s。
23、在一个实施例中，所述卡身包括以下制作工艺：
24、q1、提供原材料；
25、q2、注塑之后再拔模；
26、q3、挑修；
27、q4、脱脂；
28、q5、烧结；
29、q6、研磨；
30、q7、采用整形机整形；
31、q8、全检，确保产品合格。
32、在一个实施例中，所述q2包括以下具体步骤：
33、q21、卡身注塑模具安装好之后，形成注塑腔，并调整好开模方向，其中开模方向向上，设置参数；
34、q22、进行注塑，将注塑液从卡身注塑模具的上方注射，进入到浇筑柱二中，再通过浇口二注射到注塑腔中，由于注塑腔形成卡身形状，因此注塑液会形成卡身；
35、q23、在注塑腔中设置有凸点，因此形成的卡身的一端会有凹槽二；
36、q24、注塑成型完成之后，通过顶针的方式将卡身向上顶出，完成脱模。
37、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有注塑模具，提高卡身和卡帽的注塑质量。
技术特征：1.一种卡托制作工艺，包含卡身(9)、卡帽(11)和钢片(12)，其特征在于：所述卡帽(11)包括以下制作工艺：
2.根据权利要求1所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述s2包括以下具体步骤：
3.根据权利要求2所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述s6包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述s9包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述卡身(9)包括以下制作工艺：
6.根据权利要求5所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述q2包括以下具体步骤：
7.根据权利要求6所述的一种卡托制作工艺，其特征在于：所述卡托的制作工艺包括以下步骤：
技术总结本发明公开了一种卡托制作工艺，包含卡帽包括以下制作工艺：S1、提供原材料；S2、注塑之后再拔模；S3、挑修；S4、脱脂；S5、烧结；S6、研磨；S7、采用整形机整形；S8、CNC铣出；S9、全检，确保产品合格，所述S2包括以下具体步骤：S21、卡帽注塑模具安装好之后，形成注塑腔，并调整好开模方向，其中开模方向向上，设置参数；S22、进行注塑，将注塑液从卡帽注塑模具的上方注射，进入到浇筑柱一中，再通过浇口一注射到注塑腔中，由于注塑腔形成卡帽形状，因此注塑液会形成卡帽；S23、在注塑腔中设置有凸点，因此形成的卡帽的一端会有凹槽一；本发明，便捷高效地实现了节约工时功能。技术研发人员：陶阳受保护的技术使用者：福立旺精密机电（中国）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15